Lưu trữ và xử lý có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy của thiết bị ngư lôi hơn hầu hết các phi hành đoàn mong đợi.Một giày nổi hoặc cổ áo nổi đã vượt qua thử nghiệm áp suất của nhà máy có thể thất bại tại mỏ nếu sợi của nó bị hư hỏng, bề mặt niêm phong của nó bị ăn mòn bởi độ ẩm, bên trong van của nó bị ô nhiễm bằng bụi bẩn, hoặc thân của nó đã bị đục do nâng không cẩn thận.bảo vệ sợi đôi khi được loại bỏ quá sớmVì thiết bị nổi là một hàng rào áp suất một chiều, chúng có thể được sử dụng cho các thiết bị khác nhau.bất kỳ sự suy thoái giữa nhà máy và sàn khoan chuyển trực tiếp thành rò rỉBài viết này giải thích các rủi ro lưu trữ và xử lý chính, lý do tại sao chúng quan trọng đối với hiệu suất hầm,và làm thế nào để bảo vệ giày nổi và cổ áo nổi từ thời điểm chúng rời khỏi nhà máy cho đến khi chúng được trang điểm trên giàn khoan.
Giữa bàn thử nghiệm nhà máy và sàn giàn khoan, thiết bị nổi đi qua nhiều tay: nó được đóng hộp, vận chuyển bằng xe tải, lưu trữ trong kho và bãi đặt hàng, vận chuyển ngoài khơi,và cuối cùng được nâng lên sàn khoan. Mỗi bước mang lại rủi ro, và thiệt hại không phải lúc nào cũng có thể nhìn thấy được. Một thùng rơi có thể làm vỡ một mũi dẫn đường xi măng hoặc nhôm; một chuỗi treo qua lỗ có thể đâm lồng van;và một xe tải có thể chọc một vai kết nối mà sau đó không thể niêm phong.
ẩm là kẻ thù bí mật nhất. giày nổi và cổ áo chứa ghế máy móc, lò xo, quả bóng, và niêm phong elastomer. ẩm và mưa gây rỉ sét trên các bộ phận sắt,và các sản phẩm ăn mòn trở thành mảnh vụn sau đó giữ một van mở hoặc xói mòn một chỗ ngồiCác con dấu tự phân hủy: elastomer có thể cứng, mềm hoặc sưng tùy thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và tiếp xúc với hóa chất hoặc ozone.phải mang mô-men xoắn tạo và niêm phong kết nối, dễ bị va chạm và ăn mòn ngay khi các bộ bảo vệ của chúng được tháo ra.
Ô nhiễm cũng nguy hiểm như vậy. bụi bẩn, cát, bụi xi măng và nước có thể xâm nhập qua đầu mở và nằm trong cơ chế van. nhiệt độ cực đoan cũng quan trọng:Nhiệt độ cực cao làm tăng tốc độ lão hóa con dấu, trong khi đông lạnh có thể nứt nước bị mắc kẹt bên trong tập hợp. Cuối cùng, thời gian trôi qua hoạt động chống lại người dùng. Kiểm tra nhà máy theo API Spec 10F chứng minh thiết bị tại thời điểm vận chuyển;nó không thể bảo vệ van từ một năm lưu trữ kém sau đó.
Sự tổn thương của sợi chỉ cần được chú ý đặc biệt bởi vì nó bị thất bại muộn. Một sợi chỉ bị đâm hoặc bị đâm có thể vẫn dễ dàng đâm và quay lên, chỉ để nhói hoặc rò rỉ dưới mô-men xoắn trang điểm hoặc áp lực dưới lỗ.Các kết nối cao cấp với các niêm phong kim loại-kim loại đặc biệt nhạy cảm, và thậm chí cả các sợi API LTC, STC và BTC phải được bảo vệ theo cùng một tiêu chuẩn.Đó là lý do tại sao nhận được kiểm tra, kỷ luật lưu trữ và xử lý cẩn thận là một phần của cuộc sống thực tế của thiết bị.
Thiết bị nổi thất bại theo hai cách: nó rò rỉ khi nó nên niêm phong, hoặc nó dính khi nó nên mở và đóng. cả hai sự cố có thể bắt đầu trong kho hoặc trên xe tải,lâu trước khi công cụ được thực hiện trên giàn khoanBởi vì chi phí của một sự cố trường được đo bằng thời gian giàn khoan, mất rào cản, và sửa chữa xi măng, bảo vệ thiết bị giữa các công việc không phải là dọn dẹp;Đó là kỹ thuật độ tin cậy bảo vệ công việc xi măng, dây lồng, và lịch khoan.
Hậu quả của sự bỏ bê theo một mô hình quen thuộc tại giàn khoan: thiết bị thất bại trong thử nghiệm áp suất trước khi chạy, phi hành đoàn chờ thay thế, chương trình vỏ bị trì hoãn,và công cụ thất bại đi trở lại để kiểm tra với một xử lý hoặc lưu trữ nguyên nhân gốc đóng dấu trên báo cáoTrong môi trường chua hoặc ăn mòn, rủi ro thậm chí còn cao hơn, bởi vì ăn mòn bề mặt có thể tạo ra các điểm bắt đầu gây tổn hại cho các thành phần được lựa chọn cho dịch vụ NACE MR0175 / ISO 15156.Thiệt hại khi xử lý thường là thiệt hại ẩn: công cụ vẫn trông mới trong khi một mũi nứt hoặc một lồng van biến dạng chờ đợi để thất bại dưới tải downhole đó chính xác là lý do tại sao kiểm tra phải xảy ra trước khi thiết bị được làm lại,Không phải sau khi nó được kéo ra khỏi lỗ.
Mô hình này lặp lại bất cứ nơi nào các công cụ di chuyển: thiết bị được lưu trữ ngoài trời gần giàn khoan, tiếp xúc với phun muối trên các tàu cung cấp ngoài khơi,hoặc đâm vào phía sau của một chiếc xe tải đến với các sợi bị hỏng hoặc van bị ô nhiễmMỗi một trong những thất bại này có thể được ngăn ngừa bằng các biện pháp kiểm soát cơ bản tương tự được mô tả trong phần tiếp theo.
Thực hành tốt cũng bảo vệ tài liệu. Thiết bị được lưu trữ và xử lý đúng cách giữ cho danh tính, chứng chỉ thử nghiệm và khả năng truy xuất lại của nó không bị hư hại.quan trọng đối với các hệ thống chất lượng phù hợp với API Spec Q1 hoặc ISO 9001 và theo dõi kiểm toán mà các nhà khai thác và nhà thầu khoan mong đợi từ nhà cung cấp thiết bị nổi đủ điều kiện.
Một chương trình bảo vệ thực tế bao gồm năm giai đoạn, từ bến tàu tiếp nhận đến thời điểm công cụ được tạo thành dây vỏ.Mỗi điều khiển là rẻ so với chi phí của một float thất bại, và cùng nhau chúng loại bỏ các chế độ thất bại xuất hiện trong thử nghiệm áp suất trước khi chạy.
So sánh lô hàng với danh sách đóng gói và đơn đặt hàng, và xác nhận kích thước, loại kết nối, và số serial.sau đó kiểm tra các sợiKiểm tra rằng van giữ ở một hướng và mở tự do ở hướng khác, và xem lại giấy chứng nhận thử nghiệm và hồ sơ.Chụp ảnh bất kỳ thiệt hại nào, báo cáo ngay lập tức, và không bao giờ chấp nhận một công cụ có dấu hiệu va chạm hoặc tài liệu bị thiếu.cách ly công cụ cho đến khi nhà cung cấp xác nhận lịch sử của nó.
Giữ các thiết bị nổi trong nhà hoặc dưới mái che, trên ván trượt hoặc giá đỡ, và cách xa các hóa chất, nước và bùn.,và tránh xếp chồng các vật dụng nặng lên trên các công cụ. thay đổi cổ phiếu trên một cơ sở đầu tiên vào, đầu tiên ra để các con dấu không già hơn thời gian sử dụng của họ,và giữ cho khu vực lưu trữ sạch sẽ đủ để bụi bẩn và cát không thể tìm đường vào van mởMột giá đỡ được che phủ với lưng xe đệm là tiêu chuẩn tối thiểu cho lưu trữ lâu dài.
Không bao giờ quấn dây xích qua lỗ hoặc quanh mũi hướng dẫn, và không bao giờ thả hoặc kéo dụng cụ.Chốt tất cả các tập hợp trong nôi hoặc đệm đệm để vận chuyển để nó không thể lăn hoặc di chuyển, bảo vệ nó khỏi các vật thể rơi xuống, và thả với cùng một sự cẩn thận tại giàn khoan.Một vài phút thiết kế cẩn thận sẽ ngăn chặn những thiệt hại mà không có thử nghiệm áp suất nào có thể sửa chữa.
Giữ bảo vệ sợi được cài đặt cho đến khi khớp được làm sạch và đâm, sau đó kiểm tra các sợi một lần cuối cùng.áp dụng hợp chất sợi đúng cho kết nối, cho dù API sửa đổi hoặc một thông số kỹ thuật cao cấp, và làm cho với mô-men xoắn hoặc quay được đề nghị cho kết nối.bảo vệ niêm phong elastomer khỏi dung môi và nhiệt, và thay thế các con dấu cũ theo hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi công cụ đi vào lỗ.
Giữ lại giấy chứng nhận và báo cáo thử nghiệm, thường được cấp theo trình độ API Spec 10F, cùng với số serial có thể truy xuất lại cho mỗi bộ.Theo dõi thời gian sử dụng của các thành phần elastomer, ghi lại tất cả các cuộc kiểm tra và báo cáo thiệt hại, và đưa ra các phát hiện trở lại quy trình lưu trữ của bạn.tư vấn với nhà cung cấp thay vì chạy thiết bị có lịch sử đáng nghi ngờMột cuộc kiểm tra ngắn bây giờ luôn luôn ít tốn kém hơn một thử nghiệm áp suất thất bại sau đó.
Hầu hết các nhà sản xuất khuyên nên kiểm tra niêm phong elastomer và chức năng van khi thiết bị được lưu trữ trong một thời gian dài, thường vượt quá 12 tháng.nên kiểm tra chức năng và, khi được chỉ định, một thử nghiệm áp suất trước khi chạy là quy tắc đáng tin cậy.
Lượng ẩm rỉ sét ghế máy móc, suối và các yếu tố van, và các sản phẩm ăn mòn trở thành các mảnh vỡ có thể giữ một van mở hoặc xói mòn bề mặt niêm phong.nếu nó đóng băngLưu trữ khô, được che phủ với nắp đầu và bảo vệ sợi là biện pháp bảo vệ chính chống lại thiệt hại này.
Các sợi kết nối là bề mặt chính xác. Nếu không có bảo vệ, chúng sẽ bị hư hỏng do va chạm, bụi bẩn và ăn mòn gây ra sợi chéo, gây khó chịu hoặc rò rỉ trong quá trình trang điểm.Một sợi bị hư hỏng có thể trông dễ chấp nhận ngay từ đầu nhưng lại thất bại dưới mô-men xoắn hoặc áp lực dưới lỗ, vì vậy các bộ bảo vệ vẫn ở vị trí cho đến khi các sợi được làm sạch và khớp sẵn sàng để đâm.
Vâng, nhiệt kéo dài làm tăng tốc độ lão hóa các niêm phong elastomer và có thể làm mềm các hợp chất sợi, trong khi đông lạnh có thể làm vỡ bất kỳ nước nào bị mắc kẹt bên trong tập hợp.Sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng thúc đẩy ngưng tụ và rỉ sét. Lưu trữ các thiết bị trong một nơi có bóng, thông gió, khô thay vì để nó tiếp xúc trên một sân laydown trong nhiều tuần.
Sử dụng dây chuyền hoặc thanh mở rộng với dung lượng định lượng đầy đủ tại các điểm nâng được chỉ định và không bao giờ quấn chuỗi qua lỗ hoặc xung quanh mũi hướng dẫn.Chịu các công cụ trong nôi hoặc yên đệm để vận chuyển để chúng không thể lăn hoặc di chuyển, và thả với cùng một sự cẩn thận tại giàn khoan để tránh thiệt hại va chạm có thể không nhìn thấy.
Kiểm tra danh sách đóng gói so với đơn đặt hàng, xác nhận kích thước, kết nối và số serial, và kiểm tra các bộ bảo vệ, sợi, lỗ, và mũi hướng dẫn cho thiệt hại.Kiểm tra rằng van giữ trong một hướng và mở trong hướng khác, xem lại giấy chứng nhận thử nghiệm, và lưu trữ thiết bị dưới nắp cho đến khi nó là thời gian để làm lại chuỗi.
Thiết bị nổi được bảo trì trong những phút cuối cùng của một công việc xi măng, nhưng độ tin cậy của nó được quyết định nhiều tháng trước đó, trong kho và trên xe tải.Các phần bên trong van vẫn sạch sẽ, và các cơ thể không bao giờ rơi sẽ niêm phong khi kiểm tra áp suất yêu cầu nó. kỷ luật là đơn giản: kiểm tra khi nhận, lưu trữ dưới nắp, nâng với thiết bị được đánh giá, giữ các bộ bảo vệ tại chỗ,và ghi lại mọi thứ.. Xây dựng các bước này trong quy trình tiêu chuẩn của bạn, đào tạo các đội làm việc với các công cụ, và xác nhận mỗi tập hợp trước khi nó được tạo thành vào dây.khoảng thời gian kiểm tra, hoặc thay thế các thành phần cũ, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể hỗ trợ bạn liên hệ với chúng tôi để thảo luận về một kế hoạch bảo vệ cho hàng tồn kho thiết bị nổi xi măng của bạn.
Lưu trữ và xử lý có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy của thiết bị ngư lôi hơn hầu hết các phi hành đoàn mong đợi.Một giày nổi hoặc cổ áo nổi đã vượt qua thử nghiệm áp suất của nhà máy có thể thất bại tại mỏ nếu sợi của nó bị hư hỏng, bề mặt niêm phong của nó bị ăn mòn bởi độ ẩm, bên trong van của nó bị ô nhiễm bằng bụi bẩn, hoặc thân của nó đã bị đục do nâng không cẩn thận.bảo vệ sợi đôi khi được loại bỏ quá sớmVì thiết bị nổi là một hàng rào áp suất một chiều, chúng có thể được sử dụng cho các thiết bị khác nhau.bất kỳ sự suy thoái giữa nhà máy và sàn khoan chuyển trực tiếp thành rò rỉBài viết này giải thích các rủi ro lưu trữ và xử lý chính, lý do tại sao chúng quan trọng đối với hiệu suất hầm,và làm thế nào để bảo vệ giày nổi và cổ áo nổi từ thời điểm chúng rời khỏi nhà máy cho đến khi chúng được trang điểm trên giàn khoan.
Giữa bàn thử nghiệm nhà máy và sàn giàn khoan, thiết bị nổi đi qua nhiều tay: nó được đóng hộp, vận chuyển bằng xe tải, lưu trữ trong kho và bãi đặt hàng, vận chuyển ngoài khơi,và cuối cùng được nâng lên sàn khoan. Mỗi bước mang lại rủi ro, và thiệt hại không phải lúc nào cũng có thể nhìn thấy được. Một thùng rơi có thể làm vỡ một mũi dẫn đường xi măng hoặc nhôm; một chuỗi treo qua lỗ có thể đâm lồng van;và một xe tải có thể chọc một vai kết nối mà sau đó không thể niêm phong.
ẩm là kẻ thù bí mật nhất. giày nổi và cổ áo chứa ghế máy móc, lò xo, quả bóng, và niêm phong elastomer. ẩm và mưa gây rỉ sét trên các bộ phận sắt,và các sản phẩm ăn mòn trở thành mảnh vụn sau đó giữ một van mở hoặc xói mòn một chỗ ngồiCác con dấu tự phân hủy: elastomer có thể cứng, mềm hoặc sưng tùy thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và tiếp xúc với hóa chất hoặc ozone.phải mang mô-men xoắn tạo và niêm phong kết nối, dễ bị va chạm và ăn mòn ngay khi các bộ bảo vệ của chúng được tháo ra.
Ô nhiễm cũng nguy hiểm như vậy. bụi bẩn, cát, bụi xi măng và nước có thể xâm nhập qua đầu mở và nằm trong cơ chế van. nhiệt độ cực đoan cũng quan trọng:Nhiệt độ cực cao làm tăng tốc độ lão hóa con dấu, trong khi đông lạnh có thể nứt nước bị mắc kẹt bên trong tập hợp. Cuối cùng, thời gian trôi qua hoạt động chống lại người dùng. Kiểm tra nhà máy theo API Spec 10F chứng minh thiết bị tại thời điểm vận chuyển;nó không thể bảo vệ van từ một năm lưu trữ kém sau đó.
Sự tổn thương của sợi chỉ cần được chú ý đặc biệt bởi vì nó bị thất bại muộn. Một sợi chỉ bị đâm hoặc bị đâm có thể vẫn dễ dàng đâm và quay lên, chỉ để nhói hoặc rò rỉ dưới mô-men xoắn trang điểm hoặc áp lực dưới lỗ.Các kết nối cao cấp với các niêm phong kim loại-kim loại đặc biệt nhạy cảm, và thậm chí cả các sợi API LTC, STC và BTC phải được bảo vệ theo cùng một tiêu chuẩn.Đó là lý do tại sao nhận được kiểm tra, kỷ luật lưu trữ và xử lý cẩn thận là một phần của cuộc sống thực tế của thiết bị.
Thiết bị nổi thất bại theo hai cách: nó rò rỉ khi nó nên niêm phong, hoặc nó dính khi nó nên mở và đóng. cả hai sự cố có thể bắt đầu trong kho hoặc trên xe tải,lâu trước khi công cụ được thực hiện trên giàn khoanBởi vì chi phí của một sự cố trường được đo bằng thời gian giàn khoan, mất rào cản, và sửa chữa xi măng, bảo vệ thiết bị giữa các công việc không phải là dọn dẹp;Đó là kỹ thuật độ tin cậy bảo vệ công việc xi măng, dây lồng, và lịch khoan.
Hậu quả của sự bỏ bê theo một mô hình quen thuộc tại giàn khoan: thiết bị thất bại trong thử nghiệm áp suất trước khi chạy, phi hành đoàn chờ thay thế, chương trình vỏ bị trì hoãn,và công cụ thất bại đi trở lại để kiểm tra với một xử lý hoặc lưu trữ nguyên nhân gốc đóng dấu trên báo cáoTrong môi trường chua hoặc ăn mòn, rủi ro thậm chí còn cao hơn, bởi vì ăn mòn bề mặt có thể tạo ra các điểm bắt đầu gây tổn hại cho các thành phần được lựa chọn cho dịch vụ NACE MR0175 / ISO 15156.Thiệt hại khi xử lý thường là thiệt hại ẩn: công cụ vẫn trông mới trong khi một mũi nứt hoặc một lồng van biến dạng chờ đợi để thất bại dưới tải downhole đó chính xác là lý do tại sao kiểm tra phải xảy ra trước khi thiết bị được làm lại,Không phải sau khi nó được kéo ra khỏi lỗ.
Mô hình này lặp lại bất cứ nơi nào các công cụ di chuyển: thiết bị được lưu trữ ngoài trời gần giàn khoan, tiếp xúc với phun muối trên các tàu cung cấp ngoài khơi,hoặc đâm vào phía sau của một chiếc xe tải đến với các sợi bị hỏng hoặc van bị ô nhiễmMỗi một trong những thất bại này có thể được ngăn ngừa bằng các biện pháp kiểm soát cơ bản tương tự được mô tả trong phần tiếp theo.
Thực hành tốt cũng bảo vệ tài liệu. Thiết bị được lưu trữ và xử lý đúng cách giữ cho danh tính, chứng chỉ thử nghiệm và khả năng truy xuất lại của nó không bị hư hại.quan trọng đối với các hệ thống chất lượng phù hợp với API Spec Q1 hoặc ISO 9001 và theo dõi kiểm toán mà các nhà khai thác và nhà thầu khoan mong đợi từ nhà cung cấp thiết bị nổi đủ điều kiện.
Một chương trình bảo vệ thực tế bao gồm năm giai đoạn, từ bến tàu tiếp nhận đến thời điểm công cụ được tạo thành dây vỏ.Mỗi điều khiển là rẻ so với chi phí của một float thất bại, và cùng nhau chúng loại bỏ các chế độ thất bại xuất hiện trong thử nghiệm áp suất trước khi chạy.
So sánh lô hàng với danh sách đóng gói và đơn đặt hàng, và xác nhận kích thước, loại kết nối, và số serial.sau đó kiểm tra các sợiKiểm tra rằng van giữ ở một hướng và mở tự do ở hướng khác, và xem lại giấy chứng nhận thử nghiệm và hồ sơ.Chụp ảnh bất kỳ thiệt hại nào, báo cáo ngay lập tức, và không bao giờ chấp nhận một công cụ có dấu hiệu va chạm hoặc tài liệu bị thiếu.cách ly công cụ cho đến khi nhà cung cấp xác nhận lịch sử của nó.
Giữ các thiết bị nổi trong nhà hoặc dưới mái che, trên ván trượt hoặc giá đỡ, và cách xa các hóa chất, nước và bùn.,và tránh xếp chồng các vật dụng nặng lên trên các công cụ. thay đổi cổ phiếu trên một cơ sở đầu tiên vào, đầu tiên ra để các con dấu không già hơn thời gian sử dụng của họ,và giữ cho khu vực lưu trữ sạch sẽ đủ để bụi bẩn và cát không thể tìm đường vào van mởMột giá đỡ được che phủ với lưng xe đệm là tiêu chuẩn tối thiểu cho lưu trữ lâu dài.
Không bao giờ quấn dây xích qua lỗ hoặc quanh mũi hướng dẫn, và không bao giờ thả hoặc kéo dụng cụ.Chốt tất cả các tập hợp trong nôi hoặc đệm đệm để vận chuyển để nó không thể lăn hoặc di chuyển, bảo vệ nó khỏi các vật thể rơi xuống, và thả với cùng một sự cẩn thận tại giàn khoan.Một vài phút thiết kế cẩn thận sẽ ngăn chặn những thiệt hại mà không có thử nghiệm áp suất nào có thể sửa chữa.
Giữ bảo vệ sợi được cài đặt cho đến khi khớp được làm sạch và đâm, sau đó kiểm tra các sợi một lần cuối cùng.áp dụng hợp chất sợi đúng cho kết nối, cho dù API sửa đổi hoặc một thông số kỹ thuật cao cấp, và làm cho với mô-men xoắn hoặc quay được đề nghị cho kết nối.bảo vệ niêm phong elastomer khỏi dung môi và nhiệt, và thay thế các con dấu cũ theo hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi công cụ đi vào lỗ.
Giữ lại giấy chứng nhận và báo cáo thử nghiệm, thường được cấp theo trình độ API Spec 10F, cùng với số serial có thể truy xuất lại cho mỗi bộ.Theo dõi thời gian sử dụng của các thành phần elastomer, ghi lại tất cả các cuộc kiểm tra và báo cáo thiệt hại, và đưa ra các phát hiện trở lại quy trình lưu trữ của bạn.tư vấn với nhà cung cấp thay vì chạy thiết bị có lịch sử đáng nghi ngờMột cuộc kiểm tra ngắn bây giờ luôn luôn ít tốn kém hơn một thử nghiệm áp suất thất bại sau đó.
Hầu hết các nhà sản xuất khuyên nên kiểm tra niêm phong elastomer và chức năng van khi thiết bị được lưu trữ trong một thời gian dài, thường vượt quá 12 tháng.nên kiểm tra chức năng và, khi được chỉ định, một thử nghiệm áp suất trước khi chạy là quy tắc đáng tin cậy.
Lượng ẩm rỉ sét ghế máy móc, suối và các yếu tố van, và các sản phẩm ăn mòn trở thành các mảnh vỡ có thể giữ một van mở hoặc xói mòn bề mặt niêm phong.nếu nó đóng băngLưu trữ khô, được che phủ với nắp đầu và bảo vệ sợi là biện pháp bảo vệ chính chống lại thiệt hại này.
Các sợi kết nối là bề mặt chính xác. Nếu không có bảo vệ, chúng sẽ bị hư hỏng do va chạm, bụi bẩn và ăn mòn gây ra sợi chéo, gây khó chịu hoặc rò rỉ trong quá trình trang điểm.Một sợi bị hư hỏng có thể trông dễ chấp nhận ngay từ đầu nhưng lại thất bại dưới mô-men xoắn hoặc áp lực dưới lỗ, vì vậy các bộ bảo vệ vẫn ở vị trí cho đến khi các sợi được làm sạch và khớp sẵn sàng để đâm.
Vâng, nhiệt kéo dài làm tăng tốc độ lão hóa các niêm phong elastomer và có thể làm mềm các hợp chất sợi, trong khi đông lạnh có thể làm vỡ bất kỳ nước nào bị mắc kẹt bên trong tập hợp.Sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng thúc đẩy ngưng tụ và rỉ sét. Lưu trữ các thiết bị trong một nơi có bóng, thông gió, khô thay vì để nó tiếp xúc trên một sân laydown trong nhiều tuần.
Sử dụng dây chuyền hoặc thanh mở rộng với dung lượng định lượng đầy đủ tại các điểm nâng được chỉ định và không bao giờ quấn chuỗi qua lỗ hoặc xung quanh mũi hướng dẫn.Chịu các công cụ trong nôi hoặc yên đệm để vận chuyển để chúng không thể lăn hoặc di chuyển, và thả với cùng một sự cẩn thận tại giàn khoan để tránh thiệt hại va chạm có thể không nhìn thấy.
Kiểm tra danh sách đóng gói so với đơn đặt hàng, xác nhận kích thước, kết nối và số serial, và kiểm tra các bộ bảo vệ, sợi, lỗ, và mũi hướng dẫn cho thiệt hại.Kiểm tra rằng van giữ trong một hướng và mở trong hướng khác, xem lại giấy chứng nhận thử nghiệm, và lưu trữ thiết bị dưới nắp cho đến khi nó là thời gian để làm lại chuỗi.
Thiết bị nổi được bảo trì trong những phút cuối cùng của một công việc xi măng, nhưng độ tin cậy của nó được quyết định nhiều tháng trước đó, trong kho và trên xe tải.Các phần bên trong van vẫn sạch sẽ, và các cơ thể không bao giờ rơi sẽ niêm phong khi kiểm tra áp suất yêu cầu nó. kỷ luật là đơn giản: kiểm tra khi nhận, lưu trữ dưới nắp, nâng với thiết bị được đánh giá, giữ các bộ bảo vệ tại chỗ,và ghi lại mọi thứ.. Xây dựng các bước này trong quy trình tiêu chuẩn của bạn, đào tạo các đội làm việc với các công cụ, và xác nhận mỗi tập hợp trước khi nó được tạo thành vào dây.khoảng thời gian kiểm tra, hoặc thay thế các thành phần cũ, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể hỗ trợ bạn liên hệ với chúng tôi để thảo luận về một kế hoạch bảo vệ cho hàng tồn kho thiết bị nổi xi măng của bạn.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski